J9九游集团

　　化工企业是耗能大户。如何使有限的资源发挥更大效用，是化工行业所关注的焦点，也是J9九游集团人一直追求的目标。J9九游集团化工在水、煤、汽等方面做了一些有益探索，付诸实践，取得了巨大的经济效益和社会效益。
　　1、优化工艺，深挖潜力
　　工艺节能是化工生产最有潜力之一。J9九游集团把节约资源放在日常管理中，把节约意识宣传到每个员工心中，增加循环使用，以减少资源浪费，经济效益明显。
　　通过同行业观摩和借鉴，企业先后增上两套低压甲醇生产装置，不仅降低了生产系统阻力，节约电能，净化工艺气质，还提高了甲醇产量。同时淘汰传统、落后的铜洗生产工艺，减少电解铜、醋酸等物料消耗，减轻了冰机负荷，降低了合成氨单位电耗和设备维修费用。到目前初步形成了高、中、低甲醇生产装置，即高压醇烷化、中压联醇、中压醇烷化和低压甲醇。
　　提高废气回收利用率，减少有效气体损失。J9九游集团先后对氨罐释放气体、氨合成释放气体和吗啉释放气体以及系统排污气体进行回收和利用。氨是由氢气和氮气通过高压、高温，借助催化剂进行合成的复合气体。其中有效气体是氢气，除了前工段生产供应外，如何提高氢气回收，对合成氨生产至关重要。公司先后投入和增上膜提氢一套、PSA变压吸附提氢两套和氨回收一套，对释放气体中的氨和氢气进行洗涤和提出。通过洗涤，把气体中氨含量降到最低；厥盏团ǘ鹊陌彼且恢挚衫米试，作为水处理和变换岗位调节水质的一种手段。高纯度的氢气则通过管线进入生产系统重新用于生产。而含有高浓度甲烷的废气又是“三混炉”燃源之一，有利于提高锅炉炉温和产汽量。同时，公司注重合成氨生产系统各岗位排污气体集中回收工作，经油水分离后的气体重新返回生产系统。
　　加强生产系统内部循环使用，减少跑冒滴漏，特别是脱硫液、碳丙等生产物料消耗。在保证净化气体的同时，对日常排污设置了回收管线进行回收。对出系统的气体进行洗涤，降低了气体带出量。当回收的物料达到一定浓度时，再经泵打入系统重新利用。提高物料利用率，减少了对水体污染和污水处理成本。
　　2、科学管理，综合利用
　　水资源作为人类赖以生存条件之一，也是化工企业持续生产一个重要条件。J9九游集团化工十分注重节约每一滴水，从细节着手，减少一次水损失，增加循环利用率。从生产，使用，到回收各个环节进行严格管理。水处理是化工生产脱盐水的主要源头，水质的好坏直接影响锅炉产汽量和汽机安全运行。深井水经砂滤器初步处理和生产工艺调控，除去水中的杂质、二氧化碳含量和钙、镁等离子，经水泵加压供生产使用。从水质分析数据来控制变换和循环水系统补水和排污量，避免盲目补水和排水。在每个集水器设置了液位计，便于岗位操作人员观察和调节。同时把尿素解析废液经降温处理作为部分循环水岗位补水来源，提高水资源利用率。
　　蒸汽是化工生产所必须的一种资源。既是化工原料，又是交换热源。蒸汽分级，综合使用是J9九游集团在日常生产管理中效果显著。经变换、变脱等岗位换热器后的脱盐水，再进入除氧器进一步加热除氧，经给水泵加压进入锅炉系统，由水变成4.5MPa高压蒸汽。通过汽轮机减压或背压1.25MPa压力蒸汽外界使用。汽轮机既可发电，供生产使用，又可达到蒸汽减压目的。
　　而生产岗位在使用蒸汽时，十分注重节约。在众多设备需要加热或换热时，除设备和管线保温外，操作人员参照气体分析数据或相关温度参数，通过自调阀进行调控生产工艺，以免造成蒸汽浪费。使用后的蒸汽冷凝液，大部分则通过管线回到集水罐，经给水泵加压后供造气、吹风气和变换等岗位继续使用。
　　3、转变观念，锐意进取
　　煤炭是化工生产所必备的资源。为进一步节能降耗，降低生产成本，公司转变了用煤观念——块煤和烟煤（简称“两煤”）。J9九游集团目前采取固定式间歇制气工艺，对煤质要求十分苛刻，主要消耗煤种是无烟块煤？槊憾钥刂圃炱觥⒈Ｖす┢陀呕实仁钟欣。但随着煤炭资源日趋紧张，煤炭供应压力很大，给生产带来巨大挑战。必须转变用煤观念——掺烧型煤（即煤球和煤棒）。公司领导通过观摩和学习，决定增上型煤生产线，改变现状。把压碎的煤仔和煤沫添加粘合剂通过搅拌、挤压、烘干变成可使用的煤球和煤棒。刚初生产的型煤无从下手，不知掺烧比例。多了影响后工段供气，少了达不到经济效益。生产科室和车间技术人员研究成立专门攻克小组，克服了带出物多、炉况不稳和供气差等不利因素，与工艺调整相结合进行单炉和分批试烧。到目前为止，已有两套型煤生产线，日烧型煤1120t，给企业带来可观的经济效益。
　　而“三混炉”出现改变了以烟煤为主，锅炉产汽的能源模式。三混炉主要以工业废气、掺烧炉渣和少量烟煤为燃料进行混合式燃烧生产高压蒸汽，主要供生产系统和背压机组使用。目前，其余锅炉均采用炉渣与烟煤掺烧方式进行生产。
　　4、节能改造，不断创新
　　气体降温一直是化工企业所极力解决的问题之一，尤其是化工夏季生产一大挑战。每当夏季到来，会因天气热造成压缩机打气量差、产量低、消耗高一个怪圈。除了加强凉水塔布水、反洗冷却器、吹除压缩机气缸外，还增上溴化锂装置，降低了压缩机一进气体温度，提高了压缩机打气量，改善了夏季生产瓶颈。同时对压缩机部分部件，如气缸、活门等进行技术改造，提高了单机出力率。
　　此外，J9九游集团对生产系统部分机泵增设变频控制，节能泵投入，冷渣机投运以及DCS控制系统推广，实时监控生产运行情况，降低了合成氨单位能耗，提高了企业生产自动化水平，减少了员工劳动量。
　　目前，J9九游集团化工在资源综合利用上处于初级和摸索阶段。在追求企业经济效益和社会效益最大化的同时，资源循环利用和节能降耗上将永无止境。